鋼板切割加工時,為了確保加工效果,除了要采取適當的折彎加工技術,還需要注意其它方面的細節。其實,在進行鋼板折彎加工前,要先檢查一下鋼板材料的長,寬,厚尺寸,料紋方向應與折彎方向垂直。除此之外,板材還應清理干凈,周邊也要去除毛刺。
在進行自動切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時,應將導軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者,根據鋼板的厚度選用割嘴,調整切割直度和切割速度。鋼板折彎加工時,之所以會出現裂紋,主要是由于鋼板順紋折彎上,下模選用過小,相應的處理方法是豎紋下料,改變上,下模尺寸。如果設備上模未調整好,則會造成折彎兩端角度不一致,因此,為了避免這種情況的發生,一定的調整好設備或加墊鐵皮。由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個切割過程可以全部實現數控。操作時,只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。激光輸出功率不達標。在激光切割機運行調試的時候,要保證激光輸出功率達到標準,一般激光的輸出功率越高,在同等厚度的板材上面,切割的品質越好。在進行半自動切割時,應將導軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕放在導軌上。